Tin Khu Vực
Do vậy, Công ty Cổ phần Supe phốt phát và Hóa chất Lâm Thao ý thức được rằng việc “tiết kiệm nước và tái sử dụng nước thải” là một điều vô cùng quan trọng góp phần xây dựng công ty ngày một phát triển bền vững.
Hiện tại và trong những năm qua công ty đã và đang triển khai nhiều dự án, đề tài nhằm mục tiêu xử lý triệt để nguồn nước thải, tuần hoàn tái sử dụng, đồng thời tìm mọi giải pháp tiết kiệm nước bằng những giải pháp thiết thực.
Thứ nhất, năm 2007-2008, công ty đã thực hiện dự án “Cải tạo và xây dựng hệ thống cung cấp nước sản xuất và xử lý nước thải 1.900 m3/h”. Thực hiện thành công dự án này, công ty đã giải quyết được 2 vấn đề: Một là, xử lý và tái sử dụng nước thải sinh hoạt của công ty với lưu lượng 40 m3/h. Hai là, tuần hoàn toàn bộ lượng nước làm mát của các dây chuyền sản xuất axít (khoảng 1.800 m3/h) mà trước đây phải thải bỏ khoảng 1.000 m3/h ra Sông Hồng do yếu tố nhiệt độ; với phương án thay thế toàn bộ giàn làm lạnh axít dạng ống gang bằng hệ thống thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm có hệ thống làm mát cưỡng bức Cooling tower tại hồ tuần hoàn.
Thứ hai, công ty cũng thực hiện giải pháp thu hồi sử dụng toàn bộ lượng nước thải của bộ phận làm mềm nước bằng cách đưa trở lại sử dụng vào dây chuyền sản xuất axít. Giải pháp được áp dụng đã góp phần giảm độ cứng của Hồ tuần hoàn do không sử dụng sữa vôi trung hòa axít H2SO4 dư trong quá trình tái sinh; do vậy nước thải của bộ phận này đã không phải xả thải định kỳ do độ cứng nước quá cao: định kỳ xả 20.000 m3/tháng.
Thứ ba, giải pháp tuần hoàn nước của bộ phận tháp sủi bọt khử bụi đưa trở lại đĩa vê viên tạo hạt, thay thế cho sử dụng nước trong tại các dây chuyền sản xuất NPK. Giải pháp đã giải quyết được vấn đề tiết kiệm nước đồng thời không xả nước thải ra môi trường: giải pháp tiết kiệm 12.000-15.000 m3/tháng/03 dây chuyền NPK.
Thứ tư, năm 2016, công ty đã triển khai giải pháp thu gom đưa về bộ phận xử lý nước thải sinh hoạt và tái sử dụng vào sản xuất toàn bộ lượng nước mặt, nước thải sinh hoạt của các xí nghiệp NPK 3, NPK 1, Cấp Thoát nước, Kho Trung tâm; Công ty CP Bao bì Supe Lâm Thao. Thu hồi khoảng 3.000 đến 4.000 m3/tháng.
Thứ năm, cũng trong năm 2016, Công ty tiến hành giải pháp tuần hoàn sử dụng lại nước sau sàng, rửa quặng, nước sinh hoạt của xí nghiệp Lân nung chảy; thu hồi 7.000-8.000 m3/tháng.
Thứ sáu, chuyển đổi việc sử dụng nước tại nhiều khu vực sản xuất trong Công ty từ nước trong sang nước thô để tiết kiệm và giảm thiểu nguồn nước phải xả thải: hệ thống hấp thụ, hòa vôi trong dây chuyền sản xuất supe; hấp thụ sủi bọt NPK; trộn axit H2SO4.
Thứ bảy, thay thế các thiết bị xử lý bụi tại các thiết bị sấy nghiền lân nung chảy từ khử bụi kiểu sủi bọt sang thiết bị lọc bụi túi kiểu khô, không phải sử dụng nước.
Theo thống kê, các giải pháp đã góp phần giảm định mức sử dụng nước trong sản xuất so sánh năm 2016 với năm 2010: Sản phẩm axít: Nước lọc (nước trong) giảm 5m3 xuống 2m3/tấn sản phẩm; nước công nghệ (nước đục): giảm 60m3 xuống 50 m3/tấn sản phẩm, do sử dụng thiết bị làm lạnh tấm hiệu suất cao thay cho thiết bị làm lạnh bằng dàn gang; Sản phẩm supe lân: Nước lọc (nước trong) giảm 0,7m3 xuống 0,35 m3/tấn sản phẩm do chuyển đổi từ hệ thống nghiền khô sang nghiền ướt…;
Đến thời điểm này, công ty đã xử lý và tuần hoàn tái sử dụng được 98,5% tổng lượng nước, chỉ còn khoảng 1,5% (30 m3/h), công ty đang triển khai đề tài xử lý triệt để nước thải của các dây chuyền sản xuất Supe lân, đây sẽ là một bước đột phá nhờ nội lực trí tuệ khoa học kỹ thuật của công ty, bởi lẽ tự công ty đã làm được điều mà nhiều năm qua các đối tác trong nước cũng như những nước hàng đầu thế giới về xử lý nước thải (Hàn Quốc, Đức, Hà Lan, Ấn Độ…) đã khảo sát tại công ty nhưng không thực hiện được do chưa đạt mục tiêu về kỹ thuật và hiệu quả yêu cầu. Khi đề tài được triển khai áp dụng quy mô sản xuất công nghiệp (dự kiến tiến độ vào tháng 7/2017 hoàn thành) thì ngoài việc các dây chuyền này và toàn công ty sẽ không có nước thải ra môi trường, còn giải quyết được vấn đề tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải khí nhà kính do không sử dụng dầu FO, và cắt toàn bộ công đoạn sản xuất trừ sâu công nghiệp mang lại hiệu quả kinh tế, môi trường cao.
Phiên bản di động